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如何对单柱液压机进行信息安全管理操作?

作者:admin 发布日期:2020-08-06

要顺利完成单柱式液压机的操作,必须在操作单柱式液压机时做好安全操作..

1,液压机器操作员必须训练独立地掌握设备的性能和操作技术,以工作。伺服液压机应用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。单柱液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。四柱液压机一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。

2、作业前,应先清理以及模具上的各种其他杂物,擦净液压机杆上任何处理污物。

3.液压机安装模具必须在停电的情况下进行,严禁碰撞启动按钮,手柄和脚上脚踏开关..

4,安装在上模具和下模具,模头间隙调整,单方面允许偏离中心,固定模压力的良好的确认一次。

5、液压机工作前首先需要启动设备空转5分钟,同时可以检查油箱油位是否具有足够、油泵声响是否能够正常、液压控制单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。深圳油压机 TM系列引 6、开动设备试压,检查压力管理是否已经达到提高工作环境压力,设备技术动作发展是否影响正常可靠,有无泄露现象。

7.调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试验一件工件,经检验合格后方可生产..

对不同的液压模型和工件进行8.,在压制和校正时,应随时调整压力机的工作压力和压力,保压次数和时间,确保模具和工件不受损坏..

9、机体压板进行上下左右滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具设计工作主要部位。

10. 严禁边压边敲击,拉伸,焊接,弯曲,扭曲工作..

11,液压机周围不吸烟,焊接,热作不得存放易燃,易爆物品。防火措施。

12、液压机主要工作进行完毕,应切断系统电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件表面清理一个干净,摆放方式整齐。

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